表面強化(硬さ焼入れ)

鋼部品の表面を強化して耐疲労性を向上するための表面熱処理

代表的なものが軟窒化
硬さ:
  HV500〜HV600

軟窒化用鉄鋼材:
  S-C材、SA材、FC材


 

 

ソルト軟窒化
タフトライド(JIS記号HNTT)

タフトライド用ソルトバス(KCN,KCNO,残りK2CO3など)を溶融し、これに空気を吹き込みながら(吹込み量約30%,これをエレーションという)、約570℃で10〜30min加熱して水中急冷する

材料はあらかじめ調質しておくのが良い


 

ニュー・タフトライド(メロナイト)

特殊な処理(TF1およびAB1)を行って、ほとんどシアン公害をゼロにしている

ニュー・タフトライドバス(TF1)(580〜610℃)から直接AB1バス(330〜400℃)に投入し(SQ法)、必要に応じてこれをポリッシュして再びAB1炉(400℃)で酸化被膜処理してから急冷する(QPQ法)

この操作によって、耐食性と耐磨耗性が向上するメリットがある


 

スル・スフル

窒化と浸硫を同時に行う表面強化の熱処理

処理温度:570℃
処理時間:30〜90min
処理後は水冷する

鋼表面にはNのほかにSも入るので、強化作用のほかに減摩効果もある


 

 

ガス軟窒化
混合ガス軟窒化

RXガスとアンモニアガスを混合したガスによる軟窒化法で、ガス窒化の主流

代表的な商標名
ナイテンパ(米)、ユニナイト(日)、タフナイト(日)、ドリナイト(日)


 

尿素分解ガス軟窒化

ユニゾフ(日)

尿素の熱分解で生じたCOとNで軟窒化を行う方法
処理温度:570℃
無公害


 

 

参考:JIS使い方シリーズ 熱処理技術マニュアル 増補改訂版,日本規格協会