| ねじの公差 (JIS B 0209-1:2001) | |
| はめあい長さ | |
|
S＜Nmin＝2.24Pd (mm)
|
|
| 基準線に対する公差域の位置 | |
|
|
| 公差グレード | |||||||
|
適用する径 |
公差グレード |
||||||
|
めねじの内径(D1) |
|
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
おねじの外径(d) |
|
4 |
|
6 |
|
8 |
|
|
めねじの有効径(D2) |
|
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
おねじの有効径(d2) |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
注：6は常用基準 |
|||||||
| メートルねじ等級の選択基準 | |||||
|
ねじの種類 |
公差位置 |
はめあい長さ |
はめあいの区分 |
||
|
精（1級） |
中（2級） |
粗（3級） |
|||
|
めねじ |
H |
S |
4H① |
5H② |
－ |
|
N |
5H① |
6H① |
7H① |
||
|
L |
6H① |
7H② |
8H② |
||
|
G |
S |
－ |
5G③ |
－ |
|
|
N |
－ |
6G③ |
7G③ |
||
|
L |
－ |
7G③ |
8G③ |
||
|
おねじ |
h |
S |
3h4h③ |
5h6h③ |
－ |
|
N |
4h① |
6h② |
－ |
||
|
L |
5h4h③ |
7h6h③ |
－ |
||
|
g |
S |
－ |
5g6g③ |
－ |
|
|
N |
－ |
6g① |
8g② |
||
|
L |
－ |
7g6g③ |
9g8g③ |
||
|
f |
S |
－ |
－ |
－ |
|
|
N |
－ |
6f① |
－ |
||
|
L |
－ |
－ |
－ |
||
|
e |
S |
－ |
－ |
－ |
|
|
N |
－ |
6e① |
－ |
||
|
L |
－ |
7e6e3 |
－ |
||
|
(注)1.6H/6hを基準として最優先する 2.①，②，③は選定の順位（③はなるべく用いない） |
|||||
| 等級選定の目安 | |||
|
はめあい |
従来の |
ISOの等級 |
選定の目安 |
|
精 |
1級 |
めねじ5H |
とくにあそびの少ない精密ねじ．面の粗さ、ねじ山の角度、ピッチなどの誤差が小さく、使用中のなじみによって生じる締め付け力のゆるみ防止の効果がある． |
|
中 |
2級 |
めねじ6H |
機械、機器、構造体などに用いる一般用のねじ（ボルト，ナット，小ねじ類） |
|
粗 |
3級 |
めねじ7H |
建築工事、据え付け工事など、汚れや傷がつきやすい環境で使用されるねじ．熱間圧延棒への直接ねじを切る場合、貫通しない穴にタップを立てるとき、穴の深さが径の1.5倍以上で、ねじ立て加工が困難な場合など． |
| めねじ及びおねじの基礎となる寸法許容差（抜粋） | ||||||
|
ピッチ |
基礎となる寸法許容差 |
|||||
|
めねじ |
おねじ |
|||||
|
G |
H |
e |
f |
g |
h |
|
|
mm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
|
0.45 |
+20 |
0 |
－ |
-35 |
-20 |
0 |
|
0.5 |
+20 |
0 |
-50 |
-36 |
-20 |
0 |
|
0.7 |
+22 |
0 |
-56 |
-38 |
-22 |
0 |
|
0.8 |
+24 |
0 |
-60 |
-38 |
-24 |
0 |
|
1.0 |
+26 |
0 |
-60 |
-40 |
-26 |
0 |
|
1.25 |
+28 |
0 |
-63 |
-42 |
-28 |
0 |
|
1.5 |
+32 |
0 |
-67 |
-45 |
-32 |
0 |
|
1.75 |
+34 |
0 |
-71 |
-48 |
-34 |
0 |
|
2.0 |
+38 |
0 |
-71 |
-52 |
-38 |
0 |
|
2.5 |
+42 |
0 |
-80 |
-58 |
-42 |
0 |
| めねじ内径、おねじ外径の公差（抜粋） | ||||||||
|
ピッチ |
公差グレード |
|||||||
|
めねじ内径の公差（TD1） |
おねじ外径の公差（Td） |
|||||||
|
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
4 |
6 |
8 |
|
|
mm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
|
0.45 |
80 |
100 |
125 |
－ |
－ |
63 |
100 |
－ |
|
0.5 |
90 |
112 |
140 |
180 |
－ |
67 |
106 |
－ |
|
0.7 |
112 |
140 |
180 |
224 |
－ |
90 |
140 |
－ |
|
0.8 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
95 |
150 |
236 |
|
1.0 |
150 |
190 |
236 |
300 |
375 |
112 |
180 |
280 |
|
1.25 |
170 |
212 |
265 |
335 |
425 |
132 |
212 |
335 |
|
1.5 |
190 |
236 |
300 |
375 |
475 |
150 |
236 |
375 |
|
1.75 |
212 |
265 |
335 |
425 |
530 |
170 |
265 |
425 |
|
2.0 |
236 |
300 |
375 |
475 |
600 |
180 |
280 |
450 |
|
2.5 |
280 |
355 |
450 |
560 |
710 |
212 |
335 |
530 |
| めねじ有効径の公差（TD2） （抜粋） | |||||||
|
呼び径 |
ピッチ |
公差グレード |
|||||
|
を超え |
以下 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
mm |
mm |
mm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
|
1.4 |
2.8 |
0.45 |
60 |
75 |
95 |
－ |
－ |
|
2.8 |
5.6 |
0.5 |
63 |
80 |
100 |
125 |
－ |
|
0.7 |
75 |
95 |
118 |
150 |
－ |
||
|
0.8 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
||
|
5.6 |
11.2 |
1.0 |
95 |
118 |
150 |
190 |
236 |
|
1.25 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
||
|
1.5 |
112 |
140 |
180 |
224 |
280 |
||
|
11.2 |
22.4 |
1.0 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
|
1.25 |
112 |
140 |
180 |
224 |
280 |
||
|
1.5 |
118 |
150 |
190 |
236 |
300 |
||
|
1.75 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
||
|
2 |
132 |
170 |
212 |
265 |
335 |
||
|
2.5 |
140 |
180 |
224 |
280 |
355 |
||
| おねじ有効径の公差（Td2） （抜粋） | |||||||||
|
呼び径 |
ピッチ |
公差グレード |
|||||||
|
を超え |
以下 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
mm |
mm |
mm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
μm |
|
1.4 |
2.8 |
0.45 |
36 |
45 |
56 |
71 |
90 |
|
|
|
2.8 |
5.6 |
0.5 |
38 |
48 |
60 |
75 |
95 |
|
|
|
0.7 |
45 |
56 |
71 |
90 |
112 |
|
|
||
|
0.8 |
48 |
60 |
75 |
95 |
118 |
150 |
190 |
||
|
5.6 |
11.2 |
1.0 |
56 |
71 |
90 |
112 |
140 |
180 |
224 |
|
1.25 |
60 |
75 |
95 |
118 |
150 |
190 |
236 |
||
|
1.5 |
67 |
85 |
106 |
132 |
170 |
212 |
265 |
||
|
11.2 |
22.4 |
1.0 |
60 |
75 |
95 |
118 |
150 |
190 |
236 |
|
1.25 |
67 |
85 |
106 |
132 |
170 |
212 |
265 |
||
|
1.5 |
71 |
90 |
112 |
140 |
180 |
224 |
280 |
||
|
1.75 |
75 |
95 |
118 |
150 |
190 |
236 |
300 |
||
|
2 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
||
|
2.5 |
85 |
106 |
132 |
170 |
212 |
265 |
335 |
||
参考：機械要素のシステム設計,日刊工業新聞社
JISハンドブック